NextMove®
通过综合在制品管理和位置跟踪，提高业务清晰度。
Product configurator
Gemini™ MxG5xx
采取正确行动
在人力工厂中，WIP 运输和装卸设备占直接人工所花费时间的大部分。其中大部分时间都浪费在寻找批次或移动不需要移动的批次上。NextMove 可为工厂车间的操作员和物料搬运工提供简单明了的指导。
NextMove:
- 将工厂排产系统创建的最佳批量解决方案与实际的工厂布局、工具配置和设置等相结合。
- 指导材料处理人员在正确的时间将批次送到正确的地点，以确保最佳的工具利用率
- 提供可视化辅助工具，告知操作员所在区域的工具何时闲置
- 避免不必要的浪费性移动和代价高昂的错误
因此，您将
- 缩短生产周期
- 让熟练的操作员专注于运行工具，而不是寻找和移动批次
- 防止丢失批次
- 避免限制工具的失误
优势
- 将工厂排产结果与您的调度和交付相结合
- 在正确的时间将批次运送到正确的地点，确保最佳的工具利用率
- 提供可视化辅助工具，告知操作员工具何时闲置
- 消除不必要的浪费性移动和代价高昂的错误
正确的 WIP、正确的工具、正确的时间
NextMove 与 WIP 指示软件 - FPS 调度器、调度规则或其他内部调度解决方案集成。这些信息被转换成简单易懂的指令，帮助操作员了解该做什么以及何时该做。
立即采取直接行动
安装 NextMove 后，操作员可以在没有传票的情况下上岗，只需查看几个屏幕就能了解接下来一小时内需要做什么。NextMove 的计时器很有吸引力，会变换颜色，提醒操作员何时需要执行操作。逾期未执行的操作很容易用红色标识出来，这就为楼层增加了一层额外的责任感。任何路过的操作员、经理或在办公室观察现场的工程师都可以立即看到逾期未执行的操作，并决定是否需要进一步跟进。
"每个操作员每小时的交付量增加 38%"。
- 200 MM NextMove 客户
"每个操作员每小时的搬运次数增加 16%"。
- 200 MM NextMove 客户
保持工具的使用率
NextMove 使任何人都能轻松地直观识别工具未得到有效利用的情况。工厂中醒目的 NextMove 屏幕可提高操作意识和警惕性。NextMove 提高了操作意识，帮助工厂获得更高的 OEE。
NextMove 非常智能，不仅能指示如何加载工具以保持其运行，甚至还能指示何时加载以避免中断级联。关键领域的性能差异是以几个百分点来衡量的，而 NextMove 则关注每一个可能的增益。
管理视网膜、耐用品
NextMove 包括通用库存管理功能，可跟踪任何工厂资产的实际位置，无论其位于何处。此外，NextMove 还支持使用条形码和扫描仪来登记网罩或耐用品以及批次的移动情况。
- 不再丢失视网膜
- 提高利用率
- 完整的网罩和耐用状态模型，工厂调度程序会将其考虑在内
集成和安全
NextMove 可通过安全登录跟踪所有操作，并将其发送给执行操作的操作员。
登录可以像扫描徽章、刷过 RFID 阅读器或使用视觉系统自动读取以定位物料一样简单。
- 视频摄像头位置跟踪和条形码集成
- 支持 RFID
- 直接更新 MES
- 推车上的出入卡
