工厂运营优化
数字孪生支持智能调度和运营优化
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工厂运营优化
Factory Digital Twin
FPS 数字孪生系统是开发智能工厂最关键的组成部分。它收集所有实时操作事件，计算周期时间和吞吐量数据，从而推动功能强大的应用。
Factory Digital Twin
- 提供一个通用平台，可从多种资源加载生产数据。
- 便于将数据转化为信息，从而推动所有互联解决方案发挥作用。
- 智能制造的核心和基础
工厂运营优化
Factory Dashboard
工厂仪表板是全球行业领先工厂使用的主要运营报告工具。
Factory Dashboard
- 实现对机器和在制品问题的快速响应
- 提高工厂所有人员的意识
- 提高人员的反应速度
- 提高运营与规划的一致性
工厂运营优化
FabTime
分析工具状态和闲置时间以识别产能瓶颈
FabTime®
- 专为各级管理人员设计
- 轻松提取 MES 数据用于报告
- 165 多份预定义报告，可高度配置
- 无需代码的商业智能工具
工厂运营优化
Factory Scheduler
Factory Scheduler 利用先进的启发式、线性规划、优化和智能搜索算法生成实时优化计划，可轻松调整以满足您的生产需求。
Factory Scheduler
- 计算并执行工具运行批次的完整时间表
- 了解特定区域的限制和目标
- 管理队列计时器、维护窗口、集群工具等
工厂运营优化
NextMove®
为工厂车间的操作员和物料搬运工提供简单明了的指导。
NextMove®
- 整合 FPS 计划器创建的最佳批量解决方案
- 可视化辅助工具，告知操作员所在区域的工具何时闲置
- 指导材料处理人员在正确的时间将批次送到正确的地点，以确保最佳的工具利用率
工厂运营优化
FabTime Dispatch
提高工具调度效率
FabTime Dispatch
- 行业标准调度规则
- 改进交付并报告绩效
- 易于使用
工厂运营优化
Cycle Time Analyzer
利用数字孪生系统中的历史运营数据，深入了解以前无法获得的周期时间损失。
Cycle Time Analyzer
- 周期时间网站易于浏览，任何人都可以在公司内联网上使用。
- 周期时间的各个组成部分（排队时间、流程时间、流程后时间）均以可视化方式进行分解。
- 周期时间的各个组成部分可按产品、模块或产品流程中的各个步骤进行比较。
- 通过显示平均在制品水平的图表，可以了解在制品和周期时间之间的相互作用。
工厂运营优化
Capacity Model
利用精确的工厂数据，对给定开工曲线的工具利用率进行估算。
Capacity Model
- 增强型物料移动建模
- 按产品、模块或产品流程中的步骤细化周期时间贡献
工厂运营优化
Team Optimizer
根据当前和未来的工作量，优化分配工厂的团队成员。
Team Optimizer
- 自动确定轮班小组成员的最佳任务分配
- 考虑认证和技能组合
- 记录历史运营人员配置和绩效
- 提供重要的实时可视化人员配置情况
工厂运营优化
Metrology Sampling Optimizer
支持自动驾驶 "零缺陷 "挑战 - 全球首个智能综合采样管理系统
Metrology Sampling Optimizer
- 用户自定义规则集以管理取样目标
- 与客户的 MES 和库存标签集成
- 在保持覆盖范围和管理偏差的同时，尽量减少被测材料的数量
工厂运营优化
WIP Flush
根据工厂当前和历史状态，按未来几周预测工厂出货量。
WIP Flush
- 工厂产出模型
- 为多个工厂和复杂的生产流程提供支持
工厂运营优化
Enhanced Tool Performance
增强型工具性能 (ETP) 状态逻辑将传统的以 E10 工具为中心的数据与 WIP 状态相结合，提供了传统报告中无法看到的工厂运营损失的全面视图。
Enhanced Tool Performance
- 超过标准 E10 半状态模型的详细状态分析
- 提高识别制造损失的能力