从肥皂泡到示踪气体，更快的泄漏探测
示踪气体检测方法有助于更快地找到较小的泄漏点，比传统的肥皂泡要快得多。
鲍勃是一名质量技术员，在美国的一家主要汽车供应商工作。在他的日常工作中，鲍勃负责检查电池包的泄漏情况。他是这个岗位上的新人，对与未来的车辆打交道充满热情。由于电池是电动汽车的核心，确保每个经过他手的电池盒的质量对他来说是一种激励。 确保电动汽车高效运行给鲍勃带来了巨大的工作满足感。
当他开始时，鲍勃的公司正在使用肥皂水来寻找泄漏点。肥皂水既便宜又容易使用，而且在今天的快速制造过程中，节省时间和金钱是很重要的。鲍勃只是简单地涂抹液体并寻找泄漏点。由于空气从孔中出来会产生气泡，他明白 "没有气泡意味着没有泄漏"，"有气泡意味着有泄漏"。他接受的培训是首先检查配件，因为那些配件会造成大部分故障。此外，他还准确地检查了每一个可疑的泄漏点。他还接受了培训，在测试后要非常小心地擦干电池，包括内部和外部，因为任何残留的肥皂水都可能导致腐蚀。在一天结束时，他还要清理他的工作站，因为肥皂水会在地板上留下残留物，这可能导致安全隐患。
不幸的是，用肥皂水测试，微小的泄漏很难被发现。鲍勃在一段时间后意识到，这种简单的测试方法无法找到所有的泄漏点，尽管大多数的泄漏点都很大，很容易找到。此外，他对电池包内部被浸湿的事实感到很恼火。他考虑尝试泄漏测试的替代方法，但他的老板说肥皂水才是正确的方法。
鲍勃相信会有一种更好的方法来可靠而快速地测试电池包。来自客户的关于连接/配件生锈的投诉，以及烘干每个电池包所需的时间，激励他寻找替代方法。他不相信未来的汽车应该用肥皂水来测试。
经过一些快速研究，鲍勃发现用示踪气体进行泄漏测试在许多汽车制造应用中被作为标准。改用示踪气体测漏在开始时意味着更高的成本，但这项投资很快就会得到回报。这肯定会帮助他捕捉到最小的泄漏，即使是位于难以看到的地方，而不需要浪费时间去看气泡到底是从哪里来的。此外，他还将消除清理测试后留下的烂摊子的需要。
在汽车必须快速生产以满足日益增长的需求的时代，快速找到缓慢的泄漏是一个强有力的论据。他说服了他的老板，更严格的泄漏限制需要创新的测试方法，从肥皂水转向氢气示踪气体泄漏检测是正确的做法。
四个月后，旧的电池包测试标准被新的标准所取代，并在鲍勃的测试现场安装了新的、更具创新性的测试仪器。一年后，鲍勃因引入最佳的3I倡议而得到认可： 检查-改进-增加。
- 检查了工作流程
- 提高质量
- 提高效率
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