泄漏检测最佳实践

在准备对部件进行泄漏测试时，关键是要在引入示踪气体之前排除测试部件中的所有空气。这一过程被称为排空，对于形状复杂或内部通道狭长的部件尤为重要。让我们来解释一下原因。

• 内部残留空气：如果部件内部仍有空气，就会阻止示踪气体到达所有区域。这意味着当发生泄漏时，可能只有残留的空气而不是示踪气体逃逸，而泄漏检测设备无法检测到示踪气体。
• 示踪气体的稀释： 当空气和示踪气体混合时，示踪气体的浓度会降低。例如，如果您在正常压力（1 个大气压）下向部件中注入空气，然后在相同压力下加入示踪气体，那么部件内的示踪气体浓度将只有 50%。这确实会影响泄漏检测的灵敏度，使其更难发现小泄漏。

排空空气可确保示踪气体均匀地充满整个部件，从而更准确地发现泄漏。请在我们的应用说明中了解更多有关预抽真空重要性的信息

泄漏通常表现为微小的毛细管，如果在示踪气体测试前将零件浸没在水浴中，这些毛细管很容易被水堵塞。由于水的表面张力，水往往会滞留在这些小孔中，如果不经过长时间的干燥过程，就很难清除。如果示踪气体无法进入泄漏点，就可能导致错误的阴性结果。干燥这些微小的泄漏是一个缓慢的过程，可能会延误测试并降低工作效率。

泄漏测试的效果在很大程度上取决于测试区域的示踪气体背景浓度是否保持在较低水平。如果在测试后将示踪气体释放到环境中，或在充气过程中不小心溢出，都会增加本底浓度，从而难以检测到微小的泄漏。此外，泄漏检测需要更长的时间，因为操作员必须经常重复检测以区分泄漏和背景示踪气体。通过检查连接器是否泄漏并避免不必要的示踪气体释放，确保您的测试区域保持清洁。

想知道示踪气体释放不准确的后果吗? 请观看我们的动画

在引入示踪气体之前，最好先快速检查是否有大的泄漏。这可以通过抽空部件并观察其是否能保持抽空压力来实现。如果部件无法保持压力，则很可能存在大的泄漏，可能会将大量示踪气体释放到环境中，污染测试区域。首先找出并修复大的泄漏，就能防止不必要的污染，确保测试环境更加可控。

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与您想象的相反，氦气和氢气等示踪气体不会像气球一样简单地升至天花板。相反，它们会形成云团，在测试区域内移动。即使是非常紧密的连接器，在连接和断开的过程中也会释放出一定量的示踪气体。为了控制这种情况，请确保测试区域通风良好。由于示踪气体倾向于向上移动，建议在测试区域的底部引入新鲜空气，并在顶部进行排气通风。这种设置有助于有效清除环境中的示踪气体，并保持较低的背景浓度。使用窗帘将泄漏测试区与充气区隔开也有帮助。

许多密封件（如径向轴密封件）设计为仅在向特定方向施加压力时才能正常工作。如果以相反的方向测试这些密封件，它们可能会泄漏，这可能会让你错误地认为它们是否有缺陷。在工作方向上进行测试可以确保您发现真正的问题，而不仅仅是误报。

测试元件的压力对于准确检测泄漏至关重要。让我们来解释一下原因。

• 压力阈值： 某些密封件和材料只有在特定的压力水平下才开始泄漏。如果测试的压力低于元件在使用过程中会遇到的压力，则可能会完全错过这些泄漏。另一方面，如果测试的压力高于部件在使用过程中会遇到的压力，则可能会发现在正常操作过程中不会出现的泄漏。
• 工作压力与大气压力：大气压力是由大气重量产生的压力。在海平面上通常测量为 1 个大气压 (atm)。这是大多数人熟悉的基准压力，也是许多压力测量的参考点。工作压力是指部件或系统实际使用时的压力。它可能比大气压力高得多，也可能比大气压力低得多，这取决于它的用途。例如，暖通空调系统可能在远高于大气压的压力下运行，以在系统中循环制冷剂。在最大工作压力下对部件进行测试可以帮助您发现现实世界中可能出现的任何泄漏。这样就能更准确地了解它们的性能。

了解正确处理示踪气体的重要性，或观看我们的点播网络研讨会 “未找到所有相关泄漏点？示踪气体处理要点” (英语)。