Dichtheitsprüfung von Verpackungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie
Die Wichtigkeit der Integrität von Verpackungen und wie innovative, zerstörungsfreie Lecksuchgeräte die Verpackungsqualität verbessern
Verpackungen spielen eine entscheidende Rolle bei der Erhaltung und Sicherheit von Produkten in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Die Sicherstellung der Siegelintegrität entlang der gesamten Lieferkette gewährleistet nicht nur die Produktqualität und -sicherheit, sondern stärkt auch das Vertrauen der Verbraucher. Trotz Fortschritten in der Verpackungstechnologie gibt es jedoch nach wie vor einige Herausforderungen, die Fachleute in der Branche berücksichtigen müssen.
Verpackungslecks trotz Leckprüfung
Für die Verpackungsindustrie ist grundsätzlich problematisch, wenn Lebensmittel wie Kaffee trotz bestandener Leckprüfung verderben. Dies kann zu erheblichen Verlusten und einem Rückgang des Verbrauchervertrauens in Vakuumverpackungen führen. Die Untersuchung der Ursachen – seien es mikroskopische Lecks oder Fehler in der Produktion der Verpackungsdichtigkeit – ist entscheidend, um zuverlässigere Prüfprotokolle zu entwickeln.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Auswirkung von Umweltfaktoren auf die Leistung der Verpackung. Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und Lichteinwirkung können die Integrität von Verpackungsmaterialien beeinträchtigen und zu Verderb oder Kontamination führen.
Obwohl Verpackungen ein wesentlicher Bestandteil des Schutzes von Lebensmitteln und pharmazeutischen Produkten ausmachen, erfordern diese Herausforderungen innovative Ansätze. Die Hersteller können die Prozessqualität verbessern, indem sie ein hohes Augenmerk auf die gründliche Überprüfung der Verpackungen legt und so zu besseren und zuverlässigeren Lösungen beiträgt. Dies schützt nicht nur die Produkte, sondern fördert auch das Vertrauen und die Zufriedenheit der Kunden.
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Die folgende Übersicht zeigt häufige Themen der Verpackungsprüfung auf, welche Verpackungsarten involviert sind und die Methoden, die zur Bewältigung dieser Herausforderungen eingesetzt werden können:
Platzen von Verpackungen im Wasserbad
Das Testen von Snack-Lebensmitteln in Kapseln in Wasserbädern, um die Belastung während des Transports und der Handhabung zu simulieren, ist eine bekannte Methode, auch als Blasenlecktest bekannt. Solche traditionellen Methoden versagen jedoch manchmal darin, Fehlerstellen präzise vorherzusagen. Die ‚DIY-Test‘-Methode hat sich als praktischer Ansatz zur Bewertung der Verpackungsbeständigkeit unter realen Bedingungen etabliert.
Zerstörungsfreie Prüfung von Lebensmittelverpackungen
Für empfindliche Produkte wie Nüsse und Trockenfrüchte ist die Schutzgasverpackung MAP (Verpacken mit modifizierter Atmosphäre) üblich. Der Einsatz von zerstörungsfreien Prüfverfahren, insbesondere des Farbstoffpenetrationstests, kann Schwachstellen erkennen, ohne das Produkt zu beschädigen. Diese Methode gewährleistet die Langlebigkeit und Frische verpackter Waren, ohne invasive Verfahren durchführen zu müssen.
Reklamationen wegen fehlerhafter Verpackungen
Reklamationen über fehlerhafte Verpackungen, insbesondere bei pulverförmigen Produkten in Schutzgasverpackungen, können eine Herausforderung darstellen. Der Rhodamin-Farbstofftest findet kleine Lecks und stellt sicher, dass Schutzatmosphären Verderb verhindern.
Papier im Wasserbad testen
Käseprodukte, die oft in Metallbehältern verpackt werden, unterziehen sich strengen Prüfungen, einschließlich des Wasserbadtests, um sicherzustellen, dass kein Wasser eindringt, was zu Verderb führen könnte. Diese Methode hilft Herstellern, die hermetische Versiegelung von Dosen gegen das Eindringen von Flüssigkeiten zu garantieren.
Neue Verpackungsversuche im Wasserbad
Innovative Verpackungslösungen wie Fleisch in Beuteln erfordern oft gründliche Tests, um ihre Wirksamkeit mit einem CO2-Tester in Wasserbadversuchen zur Überprüfung der Gaswerte in den Beuteln zu gewährleisten. Dies hilft, Keime zu verhindern und die Frische des Produkts zu erhalten. Der Tester stellt sicher, dass die Gaswerte für die Konservierung des Produkts korrekt sind und trägt so zur Verlängerung der Haltbarkeit bei.
Integritätsprüfung des Behälterverschlusses (CCIT)
Die Prüfung der Integrität des Behälterverschlusses (auf Englisch Container Closure Integrity Testing, CCIT) ist entscheidend, um sicherzustellen, dass pharmazeutische Verpackungen, wie Ampullen und Spritzen, ordnungsgemäß verschlossen sind. Dabei werden verschiedene Methoden angewendet, darunter die Vakuumzerfall-Test, bei der ein Vakuum in einer Kammer um den Behälter erzeugt wird und Lecks durch Messung der Vakuumrate erkannt werden. Während CCIT für die Aufrechterhaltung der Produktqualität unerlässlich ist, gibt es Herausforderungen wie das genaue Erkennen winziger Defekte und Einschränkungen, z. B. die Möglichkeit, dass einige Methoden extrem kleine Lecks übersehen oder die Packung beim Testen beschädigt wird.
Druckabfall-Lecktest
Der Druckabfall-Lecktest ist effektiv zur Erkennung von Verpackungslecks in starren Behältern, weist jedoch Einschränkungen auf. Er ist weniger empfindlich gegenüber sehr kleinen Leck, insbesondere bei flexiblen Verpackungen, und kann manchmal die Verpackung beschädigen. Umweltfaktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit können die Genauigkeit ebenfalls beeinträchtigen, und ein ordnungsgemäßer Aufbau ist entscheidend, um falsche Ergebnisse zu vermeiden. Trotz seiner Nützlichkeit machen diese Herausforderungen diese Test-Methode weniger geeignet für bestimmte Verpackungsarten und Anwendungen.
Weitere Innovationen und Tests
Die Lebensmittel- und Pharmaindustrie sucht ständig nach Fortschritten zur Erhöhung der Produktsicherheit. Zum Beispiel gewährleistet das Testen von Chipsverpackungen und medizinischen Thermoformverpackungen deren Haltbarkeit und Integrität. Die MAP-Prüfung für diese Anwendungen ist entscheidend, um die Wirksamkeit neuer Verpackungsdesigns und -materialien zu validieren.
Aufkommende Verpackungslösungen
Aufkommende Lösungen wie Aromabeutel für Kaffee repräsentieren innovative Ansätze der Verpackungsindustrie. Diese Beutel helfen nicht nur, die Produktintegrität zu bewahren, sondern verbessern auch die Attraktivität für Verbraucher, indem sie die Frische und das Aroma des Produkts steigern.
Innovative Lecksuche für Verpackungen
Mit der Weiterentwicklung der Lebensmittel- und Pharmaindustrie müssen auch die Methoden und Technologien zur Verpackung und Prüfung auf dem neuesten Stand bleiben. Diese Innovationen sind entscheidend, um die anhaltenden Herausforderungen in Bezug auf Verpackungsintegrität und -sicherheit zu bewältigen.
Die Contura S-Serie von INFICON stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Leckprüfung von Verpackungen dar, da diese Lecksucher die Einschränkungen herkömmlicher Methoden wie Sichtprüfung und Wasserbäder überwindet. Traditionelle Methoden versagen oft bei der Erkennung kleinerer Lecks, die die Produktqualität und -sicherheit beeinträchtigen können. Das Verpackungslecksuchgerät von INFICON behebt diese Probleme, indem er eine zerstörungsfreie und hochsensible Druckanstiegsmethode verwendet, um Lecks präzise und zuverlässig zu erkennen.
Dieser innovative Ansatz ermöglicht eine schnelle Prüfung verschiedener Verpackungsarten, einschließlich flexibler und starrer Behälter, ohne sie zu beschädigen. Das System erkennt selbst kleinste Lecks, was sicherstellt, dass die Integrität der Verpackung erhalten bleibt, die Produktsicherheit verbessert, die Haltbarkeit verlängert und die Effizienz im Qualitätskontrollprozess erhöht wird.
