Intelligente Zeitplanung für die Zukunft
Präzise, effektive Planung und Transparenz der Entscheidungen
Der INFICON FPS Factory Scheduler liefert genaue Pläne für Fabrikabläufe, die auf sich schnell ändernde Geschäftsbedingungen reagieren.
Auf der Grundlage von Einsätzen in Prozessbereichen in Fabriken auf der ganzen Welt haben wir vor kurzem neue Versionen der Factory Scheduler-Anwendung veröffentlicht. Diese neuen Versionen enthalten Funktionen, die unsere Fähigkeit erweitern, genaue Planungsentscheidungen für die dynamischen und komplexen Szenarien in Halbleiterfabriken zu treffen, und die Transparenz der Berechnungen hinter diesen Entscheidungen verbessern.
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Sichtbarkeit von Entscheidungen
Zu wissen, wie Factory Scheduler Entscheidungen trifft, ist der Schlüssel zu wissen, dass Factory Scheduler die richtigen Entscheidungen trifft. Wir haben die Transparenz der zugrundeliegenden Berechnungen, die bei der Entscheidung, welches Prozesswerkzeug terminiert werden soll und wann es terminiert werden soll, verwendet werden, erheblich verbessert.
Zum Beispiel wird bei der Einplanung eines Loses jedem Werkzeug, das zu diesem Zeitpunkt eine Einplanungsoption war, eine Punktzahl zugewiesen. Factory Scheduler zeigt jetzt die relative Bewertung für jedes verfügbare Werkzeug mit detaillierten Erklärungen an, wie diese Bewertungen berechnet wurden, um einen besseren Einblick in die Terminierungsentscheidungen zu ermöglichen.
Durchsatzmodellierung für Disc-Batching-Prozesse
Der Scheibendurchsatz bestimmt die Gesamtbearbeitungszeit einer Charge genauer, was zu verbesserten Plänen für die Werkzeugauslastung und die Ankunft des nächsten Schritts führt.
Die korrekte Modellierung des Durchsatzes jedes Werkzeugs und jeder Rezepturkombination für alle Anlagentypen in einer Fabrik ist entscheidend für eine genaue Planung. Zu wissen, wie lange jeder Prozess dauern wird, ist ein Schlüsselfaktor beim Übergang von einfachen, isolierten Versandlisten zu einem integrierten Fabrikplan.
Die hinzugefügte Unterstützung für Scheibendurchsatz ist das fünfte wichtige Durchsatzmodell im FPS Scheduler. Disc Throughput verbessert die Prozesszeitmodellierung für Werkzeuge, die mehrere Wafer in einer Charge verarbeiten, die kleiner ist als ein komplettes Produktionslos - ein häufiges Merkmal bei einigen Implantern und anderen Werkzeugen.
Komplexe Warteschlangen-Timer-Verwaltung
Warteschlangen-Timer (Zeitbegrenzungen zwischen Bearbeitungsschritten) sind entscheidend für das Qualitätsmanagement in der Halbleiterfertigung. Der Factory Scheduler unterstützt Warteschlangen-Timer bereits seit seiner Einführung.
Wir haben unsere bestehende Warteschlangen-Timer-Verwaltungslogik erweitert, um den Umgang mit komplexeren Warteschlangen-Timer-Szenarien zu verbessern, wie z.B. überlappende, Back-to-Back- und/oder bereichsübergreifende Warteschlangen-Timer. Diese Änderung führt zu einer verbesserten Betriebseffizienz, ohne die Gesamtqualität der Warteschlangen-Timer zu beeinträchtigen.
Der Planer der Zukunft
Die Zukunft von Factory Scheduler liegt in einer engeren Integration im gesamten Unternehmen sowie in einer verbesserten Analyse und Optimierung des Schedulers, die darauf basiert, wie gut der Scheduler die Geschäftsziele der Fabrik erfüllt.
Integration in das gesamte Unternehmen
Von der Integration auf Werksebene zwischen Factory Scheduler und Systemen wie FabGuard® oder dem Metrology Sampling Optimizer bis hin zur Integration auf Unternehmensebene mit unserem Capacity Analyzer oder dem Maintenance Optimizer- die Zukunft des Factory Schedulers ist Teil eines integrierten Ökosystems für das Unternehmen. Diese Integration ermöglicht schnellere Reaktionen auf sich ändernde Bedingungen innerhalb der Fabrik und auch im gesamten Unternehmen.
Verbesserte Analyse und Optimierung
Aufbauend auf unseren bestehenden Key Performance Indicators (KPIs) werden die kommenden Versionen des Factory Scheduler ein besseres Verständnis dafür liefern, wie der Factory Scheduler die Geschäftsziele verbessert. Der erste Schritt wird eine verbesserte Transparenz darüber sein, wie die Konfiguration des Factory Schedulers die KPIs beeinflusst. Spätere Versionen werden das System in die Lage versetzen, auf der Grundlage der Optimierung des Schedulers im Hinblick auf die Unternehmensziele Änderungen an den Konfigurationen zu empfehlen und gegebenenfalls umzusetzen.
