FabTime®
Umsetzbare Erkenntnisse für Verbesserungen in der Fabrik
Product configurator
Gemini™ MxG5xx
Umsetzbare Erkenntnisse für Verbesserungen in der Fabrik
FabTime ist für alle Ebenen des Fabrikmanagements konzipiert und ermöglichen Ihnen eine unmittelbare und klare Sicht auf Ihre Fabrikdaten, ohne dass Sie Programmierkenntnisse benötigen.
Bewährte Ergebnisse
Unser kosteneffizientes Fabrik-Reporting gepaart mit unserer nahtlosen Plug-and-Play-Integration sorgt für einen schnellen Return on Investment. Bereiten Sie sich darauf vor, blinde Flecken aufzudecken, die Kapazität zu erhöhen und die Durchlaufzeit zu reduzieren.
Unser Ansatz
Die FabTime-Benutzeroberfläche enthält 165 informative, gebrauchsfertige, interaktive Diagramme, die für die Produktionsumgebung entwickelt wurden. Diese Diagramme werden ständig mit den neuesten Daten aktualisiert und bieten dem Management der Fabrik einen sofortigen Überblick über die Bedingungen in der Fabrik und wichtige Erkenntnisse für die strategische Entscheidungsfindung.
Wir integrieren Datenerfassung, Berichtslogik und Visualisierung in eine einheitliche Lösung. Dieser optimierte Ansatz ermöglicht es dem Management der Fabrik, die erforderlichen Informationen ohne Verzögerungen zu erhalten, und entlastet die IT- und IE-Teams von der Last der Berichtserstellung und der Wartung des Berichtswesens.
Unser Team trifft sich regelmäßig mit den einzelnen Kunden und bietet ihnen persönliche Unterstützung für ihre individuellen Projekte und Anforderungen. Wir treffen uns auch mit unseren Kunden in unserer monatlichen Benutzergruppe, wo ihr Feedback direkt in die laufenden Verbesserungen der FabTime-Software einfließt.
Reagieren Sie auf Probleme, bevor sie eskalieren, mit Live-Diagrammen und Warnmeldungen
Zentralisierte Berichterstattung beseitigt Datenungleichheiten und macht individuelle Validierung überflüssig
Mehr Zeit für Verbesserungen statt für die Suche nach Produktionsproblemen
Echtzeitüberwachung zeigt Engpässe auf, so dass Manager gezielte Maßnahmen ergreifen können
Eliminiert die Notwendigkeit, eine kostspielige interne Berichtsinfrastruktur aufrechtzuerhalten
Ausgefeilte Diagramme zeigen eine effizientere Zuweisung bestimmter Ressourcen
Höhere Gewinne durch verbesserte Produktionseffizienz
Rechtzeitige Berichterstattung ermöglicht es den Teams, schnell auf Probleme zu reagieren
Plug-and-Play-Integration mit minimalen Unterbrechungen der bestehenden Abläufe
Wir erledigen die Arbeit, damit sich Ihre Teams auf Verbesserungen konzentrieren können
Wir unterscheiden uns von kommerziellen Reporting-Tools, die nur Datenvisualisierung bieten und dennoch erhebliche Investitionen an Zeit, Personal und finanziellen Ressourcen zur Pflege des Reportings erfordern. Unsere End-to-End-Lösung deckt alle Grundlagen ab und ermöglicht es Ihnen, Ihre Ressourcen und Ihre Zeit effizient für produktivere Zwecke einzusetzen. Dazu gehört auch die Integration mit dem Factory Scheduler.
Das Abrufen von Daten aus dem MES oder vergleichbaren Systemen fällt nicht in die Zuständigkeit Ihrer IT-Teams
Standardisierte Diagrammformatierung, erstellt mit IE-Fachwissen und SEMI-Industriestandards
Interaktive Benutzeroberfläche mit vorkonfigurierten Diagrammen, die für verschiedene Rollen in der Fabrik geeignet sind
Flexible Fabrikberichte
Greifen Sie direkt auf Ihre Daten zu, um die Bedingungen in Ihrer Fabrik zu bewerten und wertvolle Erkenntnisse zu gewinnen.
- Sofort einsatzbereite Einblicke: Gebrauchsfertige vordefinierte Diagramme, die sich automatisch aktualisieren
- Datentransparenz: Verschaffen Sie sich einen klaren Überblick über Ihren Betrieb
- Berichte auf Abruf: Sofortiger Zugriff auf Diagramme von jedem Gerät aus
- Benutzerfreundlich: Erleben Sie eine intuitive Benutzeroberfläche, die Daten nach Ihren Vorgaben darstellt
Wir bieten mehr als nur generische Diagramme. Wählen Sie aus einer umfangreichen Auswahl von über 165 konfigurierbaren Diagrammen, die speziell für Fertigungsumgebungen entwickelt wurden und den Standards SEMI E10 und E79 entsprechen.
Alle Ebenen des Fabrikmanagements haben die Flexibilität, Diagramme und Dashboards an ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Durch diese direkte Anpassung sind die IT-Teams nicht mehr darauf angewiesen, für jeden neuen Datensatz neue Berichte zu erstellen.
Die Diagramme passen sich sofort an Ihre persönlichen Konfigurationen an und spiegeln die neuesten Daten von Ihren Servern wider. Diese Echtzeit-Visualisierungen ermöglichen es Ihnen, proaktiv zu arbeiten und potenzielle Probleme anzugehen, bevor sie eskalieren.
Maschinenzustands Pareto-Diagramm
Sehen Sie sich Ihre jüngsten Engpässe mit Hilfe des Pareto-Diagramms für den Maschinenstatus an, aufgeteilt nach Maschinengruppe (wie gezeigt) oder nach Werkzeug. Ihre protokollierten Maschinenzustände werden den SEMI E10-Standardzuständen zugeordnet. FabTime schlüsselt die Leerlaufzeit der Maschinen auch danach auf, ob WIP verfügbar war, der zu diesem Zeitpunkt hätte ausgeführt werden können. Verwenden Sie dieses Diagramm, um Kapazitätsengpässe zu erkennen und um zu verstehen, welche Maschinen zu Problemen mit der Durchlaufszeit beitragen.
gestapeltes Trenddiagramm der Auslieferungen
Sehen Sie sich Ihre letzten Auslieferungen nach Tag (oder Schicht oder Woche, wie Sie möchten) an, gestapelt nach der von Ihnen gewählten Variable. In diesem Beispiel werden die Auslieferungen nach Tag über einen Zeitraum von zwei Wochen angezeigt und nach Produkt gestapelt. Sie können die Datenwerte wie gezeigt direkt im Diagramm anzeigen lassen, sie nur über den Balken anzeigen lassen oder sie nur in einer entsprechenden Datentabelle anzeigen lassen. Sie entscheiden.
Bewegungen Trend Diagramm
Ein wichtiges Diagramm, das in den meisten Waferfabriken verwendet wird, ist das Moves Trend Chart. Dieses Diagramm zeigt die Gesamtzahl der Fertigungsbewegungen nach Zeiträumen im Verhältnis zu einem Ziel sowie den gesamten WIP. Sie entscheiden, welche Zeiträume Sie verwenden möchten: Stunden, Tage, Wochen, Monate, usw.
Sie können dieses Diagramm auch filtern, um:
- eine Untergruppe von Bewegungen und WIP zu sehen
- Daten für einen bestimmten Produktionsbereich oder Produkttyp anzeigen
- Testwafer ausschließen
- Leistung über Schichten hinweg vergleichen
Sind Sie an mehr interessiert?
Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, damit wir Ihnen helfen können, Ihre Fabrikabläufe zu optimieren.
