Optimierung des Fertigungsbetriebs

Factory Digital Twin

Das intelligente Data Warehouse

Die richtigen Informationen sehen - den richtigen Plan erstellen - die richtigen Maßnahmen ergreifen

factory dashboard

Product configurator

Gemini™ MxG5xx

Type
Sensor version
Ionization chamber
Emmision current
Flange connection to vacuum chamber
Switching function
Electrical connection
Digital interface
Analog output signal
Your configuration
inficon-gauge
Gemini™ MxG5xx
Flange
DN 16 ISO-KF
Switching functions
None
Electrical Connection
FCC, 8-pin
Digital Interface
None
Measurement range
1.2 - 8.68 V
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Product
inficon-gauge
Gemini™ MxG5xx
Gemini™ MAG500
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Der FPS Digital Twin ist der wichtigste Baustein für die Entwicklung einer intelligenten Fabrik. Er sammelt alle Echtzeit-Betriebsereignisse, um Durchlauf- und Durchsatzdaten zu berechnen und leistungsstarke Anwendungen zu steuern.

Digitaler Zwilling in der Echtzeitfabrik

Der FPS Digital Twin kombiniert und organisiert auf einfache Weise alle komplexen Fertigungsdaten, die zur Visualisierung und Simulation der Echtzeit-Fertigungssteuerung erforderlich sind. Diese Daten werden für Anwendungen wie Factory Scheduling und Metrology Sampling verwendet und ermöglichen eine optimale WIP Verwaltung in der gesamten Fabrik.

Factory Digital Twin_Real-Time Factory Digital Twin
Factory Digital Twin_Real-Time Factory Digital Twin

Integrieren Sie mit allen Fabriksystemen

  • Manufacturing execution system (MES)
  • Automated material handling system (AMHS)
  • Integration von Maschinen
  • Fehlerdetektion
  • Erweiterte Prozesskontrolle
  • Statistische Prozesskontrolle
  • Los-Planung
  • Planung der Wartung
  • Alle anderen Systeme

Die gemeinsame Plattform von FPS Digital Twin ermöglicht es allen Fabriken, unabhängig von der Art der anderen installierten Systeme das gleiche Aussehen, die gleiche Bedienung und die gleiche Nachrichtenübermittlung zu haben. Dies vereinfacht die Installation anderer FPS-Anwendungen und ermöglicht die Entwicklung von Kernsoftwaresystemen durch Endbenutzer.

Automatische Durchlaufzeit und Durchsatz

Der FPS Digital Twin berechnet automatisch die Durchlaufzeiten (CT) und den Durchsatz (THP) aus Los- und Wafer-Ereignisdaten. Der Digital Twin berechnet die Prozessendzeiten und die Ankunftszeiten in den Anlagen, die noch mehrere Prozess Schritte entfernt sind. Die Daten zu Durchlaufzeit und Durchsatz werden von den FPS Factory Schedulern verwendet, um in die Zukunft zu blicken und den Fluss von Werkstücken optimieren. Auf diese Daten stützt sich auch Next Move, um auf bevorstehende und erforderliche Bedieneraktionen hinzuweisen. Der Digitale Zwilling bietet zusammen mit dem Factory Dashboard auch alle Werkzeuge, die zum Verständnis der Qualität und Genauigkeit der im Digitalen Zwilling gespeicherten Daten erforderlich sind. Durch eine umfassende Analyse kann das System schnell feststellen, bei welchen Anlagen die Ereignisdaten nicht zuverlässig genug sind, um die erforderlichen Zustandsinformationen zu generieren, und wo externe oder manuell übergeordnete Daten verwendet werden sollten.

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Über zwei Jahrzehnte Verbesserung und Branchenerfahrung

Der Digitale Zwilling ist eine Fundgrube für industrietechnisches Wissen und bewährte Verfahren aus der gesamten Branche. Neben Schlüsselfunktionen wie erweiterte Anlagenleistungsstatistiken, erweiterte Durchlaufzeiten und Durchsatz gibt es weitere Statistiken wie: Durchlaufzeiten, Losbewegungen, Linienbalance, Testwaferdaten und mehr.

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