NextMove®
Operative Klarheit durch integrierte WIP-Verwaltung und Standortverfolgung.
Product configurator
Gemini™ MxG5xx
Machen Sie die richtigen Schritte
In wenig automatisierten Fabriken entfällt der größte Teil der von den direkten Mitarbeitern aufgewendeten Zeit auf den Transport von WIP und das Be- und Entladen von Maschinen. Ein großer Teil dieser Zeit wird damit verschwendet, Lose zu finden oder sie zu bewegen, obwohl sie gar nicht bewegt werden müssen. NextMove liefert direkte Anweisungen für Operator in der Fabrikhalle.
NextMove:
- Integriert optimale Lösungen auf Losebene, die vom Factory Scheduler erstellt wurden, in Ihr tatsächliches Fabriklayout, Ihre Anlagenkonfiguration und -einrichtung usw.
- Weist die Operator an, die Lose zur richtigen Zeit an den richtigen Ort zu bringen, um eine optimale Anlagenauslastung zu gewährleisten.
- Bietet visuelle Hilfen, um den Bediener zu informieren, wenn Anlagen in seinem Bereich stillgelegt werden
- Eliminiert unnötige und kostenintensive Bewegungen sowie kostspielige Fehler
Infolgedessen werden Sie
- Die Durchlaufzeit reduzieren
- Bedienern erlauben, sich auf den Betrieb von Anlagen zu konzentrieren, anstatt Lose zu suchen und zu bewegen
- verlorene Lose verhindern
- Engpässe an kritischen Anlagen vermeiden
Vorteile
- Integrieren Sie die Ergebnisse des Factory Schedulers mit Ihrer Disposition und Beladung
- Bringen Sie die Lose zur richtigen Zeit an den richtigen Ort, um eine optimale Anlagenauslastung zu gewährleisten.
- Bietet visuelle Hilfen, um den Bediener darüber zu informieren, wann Anlagen in den Standby-Mode gehen
- Eliminiert unnötige und kostenintensive Transporte sowie kostspielige Fehler
Das richtige WIP, das richtige Werkzeug, zur richtigen Zeit
NextMove lässt sich in die WIP-Steuerungsssoftware - FPS Schedulers, Dispatchregeln oder andere interne Planungslösungen - integrieren. Diese Informationen werden in leicht verständliche Anweisungen umgewandelt, damit die Mitarbeiter wissen, was sie wann zu tun haben.
Direkte Sofortmaßnahmen
Wenn NextMove installiert ist, kann ein Bediener seine Schicht ohne Übergabe beginnen und weiß, was in der nächsten Stunde zu tun ist, indem er nur auf ein paar Bildschirme schaut. NextMove verfügt über Uhren, die die Farbe wechseln und darauf aufmerksam machen, wann eine Aktion ausgeführt werden muss. Überfällige Aktionen sind leicht in Rot zu erkennen, was eine zusätzliche Ebene der Verantwortlichkeit in der Fabrik schafft. Jeder vorbeigehende Mitarbeiter, Manager oder Techniker, der den Betrieb vom Büro aus beobachtet, kann überfällige Aktionen sofort erkennen und entscheiden, ob weitere Maßnahmen erforderlich sind.
"38% mehr Los-Bewegungen pro Bedienerstunde".
- 200 MM NextMove-Kunde
"Sagenhafte Steigerung der Los-Bewegungen um 16% pro Bedienerstunde."
- 200 MM NextMove-Kunde
Steigern Sie die Anlagenauslastung
NextMove macht es jedem leicht, visuell zu erkennen, wenn eine Anlage nicht effizient genutzt wird. Deutlich sichtbare NextMove-Bildschirme in der Fabrik erhöhen das betriebliche Bewusstsein und die Aufmerksamkeit. NextMove steigert das betriebliche Aufmerksamkeit und hilft Fabriken, eine höhere Maschineneffizienz zu erreichen.
NextMove ist so intelligent, dass es nicht nur anzeigt, wie eine Anlage geladen werden muss, damit es weiterläuft, sondern auch, wann es geladen werden muss, um die kontinuierliche Bearbeitung nicht zu unterbrechen. Leistungsunterschiede in kritischen Bereichen werden in Bruchteilen von Prozent gemessen, und NextMove ermöglicht die Vermeidung jeglicher Lücken.
Verwalten von Photomasken und Losen
NextMove enthält eine allgemeine Inventarverwaltungsfunktionalität, mit der Sie den physischen Standort jedes Fab-Assets verfolgen können, egal wo es sich befindet. NextMove unterstützt auch die Verwendung von Barcodes und Scannern, um Bewegungen zu registrieren - sowohl von Photomasken als auch Wafer Losen.
- Keine verlorenen Masken mehr
- Verbesserte Auslastung
- Vollständiges Modell für das Verwalten von Photomasken und Wafer Losen, welches vom Factory Scheduler berücksichtigt wird
Integriert und sicher
NextMove verfolgt alle Aktionen über sichere Logins zu den Bedienern, die sie durchgeführt haben.
Die Anmeldung kann so einfach sein wie das Scannen eines Ausweises, das Vorbeifahren an einem RFID-Lesegerät oder das automatische Lesen mit Hilfe von Bildverarbeitungssystemen zur Lokalisierung von Material.
- Videokamera-Standortverfolgung und Barcode-Integration
- RFID-Unterstützung
- Aktualisierung direkt durch MES
- An- / Abmeldungen auf Transportwagen
Interessiert an mehr?
Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, damit wir Ihnen helfen können, Ihre Fabrikabläufe zu optimieren.
