Capacity Model

Cuando se planifica una rampa de producción o un cambio de mezcla, es fundamental disponer de un modelo preciso para estimar los gastos de capital y evaluar las limitaciones de capacidad de diferentes escenarios hipotéticos. Capacity Analyzer crea estimaciones de la utilización de herramientas para determinados perfiles de arranque utilizando datos precisos de la fábrica y algoritmos avanzados. El modelo realiza predicciones precisas que le permiten asignar adecuadamente el capital en condiciones futuras, así como evaluar el impacto operativo de un plan de arranques.

Muchas soluciones de software de modelado de capacidad requieren un esfuerzo considerable para recopilar y mantener los datos de entrada necesarios. Con Capacity Analyzer, este duro trabajo ya está hecho. La aplicación se integra directamente con el Factory Digital Twin, lo que le permite aprovechar al instante los datos reales de su fábrica, actualizándolos en tiempo real. Esta arquitectura permite un enorme ahorro de tiempo y de horas de trabajo invertidas en la puesta en marcha. Puede ejecutar inmediatamente escenarios de arranque construidos a partir de datos de tiempo de ciclo y rendimiento actualizados continuamente, obteniendo resultados realistas y precisos con un coste mínimo de puesta en marcha.

La entrada para el Analizador de Capacidad es un escenario - Escenarios de Arranques de Obleas, Equipos y Cálculo.

El escenario de obleas iniciadas es una hoja de cálculo que contiene el número de obleas que se iniciarán cada semana por ruta. Un escenario de equipamiento es una hoja de cálculo que contiene información sobre las herramientas que estarán disponibles cada semana. Puede utilizarse para simular la adición de nuevas herramientas, o para tener en cuenta los largos tiempos de inactividad previstos, etc. Los escenarios de cálculo permiten sobrescribir valores como el rendimiento, el porcentaje de muestreo o el porcentaje de retrabajo a partir de los valores recuperados del almacén de datos. Una vez cargada esta información a través de una sencilla interfaz, el programa Analizador de capacidad calcula el impacto de ejecutar el escenario en cada área de la fábrica.

El analizador de capacidad utiliza una combinación de datos promediados de 14 días de duración del ciclo (TC) y rendimiento (THP) para calcular el progreso de los arranques de obleas a través de la fábrica. El escenario de arranques se utiliza junto con los datos CT para proyectar cuándo llegarán los arranques WIP a cada paso de su ruta, agrupados por intervalos de 1 semana. Se identifican los tipos de equipos necesarios para ejecutar el WIP en cada paso. A continuación, se utilizan los datos de THP para calcular la cantidad de tiempo productivo necesario de cada tipo de equipo para procesar las cantidades semanales de WIP. Esta información se relaciona directamente con el número de herramientas necesarias para ejecutar la cantidad proyectada de WIP en todas las áreas fabriles.

Una vez calculado el tiempo productivo necesario para cada tipo de equipo, el algoritmo compara estos datos con el tiempo productivo y de fabricación previsto (basado en las definiciones SEMI E10) del equipo real de la fábrica o del escenario hipotético de equipo introducido. Basándose en esta comparación, los tipos de equipo se agrupan en cuatro categorías que indican el grado en que el tipo de equipo es capaz de satisfacer las demandas del escenario Starts.

El analizador de capacidad es una aplicación web enriquecida que facilita la visualización de las entradas y salidas del programa.

Entradas: Cuando se carga un escenario Wafer Starts, se genera un gráfico de Arranques por semana. Puede colorearse por tipo de lote, grupo de rutas o familia de rutas. Los mensajes al pasar el ratón por encima ofrecen más detalles sobre cada segmento.

Resultados: Los resultados de los cálculos se muestran de forma que resulte muy sencillo ver las herramientas de cuello de botella y las zonas con restricciones. La vista 'Equipamiento' muestra un desglose semanal de las entradas y salidas clave del escenario: herramientas disponibles frente a herramientas necesarias, utilización prevista y disponibilidad frente a utilización necesaria. La vista 'Cuellos de botella' muestra un pareto de tipos de equipos organizados por la diferencia entre la capacidad disponible y la capacidad necesaria. Con estas dos vistas, las áreas con limitaciones son inmediatamente identificables y se definen cuantitativamente.

El analizador de capacidad tiene la capacidad de ejecutar un escenario de arranque incluyendo el WIP que ya está en la fábrica. Los tipos de equipos cuello de botella pueden verse entonces por semanas. Se trata de una capacidad extraordinariamente valiosa, ya que permite evaluar un plan de arranques no sólo desde la perspectiva de la capacidad ideal de la fábrica, sino también desde la capacidad real y actual de la fábrica. Con esta función, Capacity Analyzer no es sólo una valiosa herramienta de planificación, sino también una herramienta táctica de operaciones.

Una excelente planificación de la producción requiere la capacidad de responder a preguntas como:

• ¿Dispone la fábrica de suficientes herramientas en cada módulo para llevar a cabo un escenario de arranque planificado?
• Si no es así, ¿cuántas herramientas de qué tipo hay que añadir?
• ¿Dónde están los módulos restringidos que están cerca de sus límites?
• ¿Cómo cambia la capacidad de la fábrica si se modifica la mezcla de productos?

El Analizador de capacidad es una aplicación rápida y fácil de usar que responde a estas preguntas. Los cálculos aprovechan la potencia del almacén de datos para garantizar una precisión basada en datos reales de la fábrica, pero las entradas y salidas son sencillas, intuitivas y no requieren mantenimiento. INFICON ha eliminado del proceso todo el duro trabajo de introducir y mantener los datos de cálculo relevantes, permitiéndole centrarse en lo que más importa: explorar rápidamente diferentes escenarios y tomar excelentes decisiones de planificación basadas en proyecciones de capacidad precisas.

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