Optimización de las operaciones en fábrica

Team Optimizer

Asigne el miembro del equipo adecuado al trabajo adecuado hoy y mañana. Maximice la producción mediante una asignación inteligente de la mano de obra.

Team Optimizer_Smart Staffing for Smart Manufacturing

Product configurator

Gemini™ MxG5xx

Type
Sensor version
Ionization chamber
Emmision current
Flange connection to vacuum chamber
Switching function
Electrical connection
Digital interface
Analog output signal
Your configuration
inficon-gauge
Gemini™ MxG5xx
Flange
DN 16 ISO-KF
Switching functions
None
Electrical Connection
FCC, 8-pin
Digital Interface
None
Measurement range
1.2 - 8.68 V
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Personal information
Product
inficon-gauge
Gemini™ MxG5xx
Gemini™ MAG500
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Dotación de personal inteligente para una fabricación inteligente

INFICON permite a los jefes de fábrica y de turno asignar el personal que mejor se adapte a las necesidades en tiempo real de la fábrica. Con capacidad para modelar las necesidades futuras de personal en función de la carga de la fábrica y la mezcla de productos, Team Optimizer ayuda a las fábricas reduciendo el tiempo total de los ciclos, obteniendo una mejor utilización de los equipos y planificando las necesidades futuras de personal.

Team Optimizer:

  • Determina automáticamente la asignación óptima de los miembros del equipo por turnos
  • Considera certificaciones y conjuntos de habilidades
  • Captura la dotación de personal y el rendimiento operativos históricos
  • Proporcionar una visualización crítica de la dotación de personal en tiempo real
  • Proporcionar una interfaz de planificación para ajustar la dotación de personal en función de las cargas previstas

Como resultado, usted

  • Reduzca su tiempo de ciclo
  • Proporcione una mejor utilización del equipo
  • Identifique las mejores prácticas comparando turno a turno y área a área
  • Planificar nuevos efectivos basándose en el rendimiento histórico y la necesidad modelada
Team Optimizer smart staffing
Team Optimizer smart staffing

Coordinar con la programación WIP

Team Optimizer utiliza el Factory Scheduler junto con los tiempos de carga y descarga específicos de cada herramienta para prever las necesidades de mano de obra. Esto se utiliza para calcular el número de operarios necesarios para satisfacer las necesidades de movimiento de WIP por herramienta, nave, área o edificio.

Team Optimizer actualiza continuamente el plan de mano de obra en tiempo real y las previsiones para reaccionar a los cambios en la carga debidos a cambios en el entorno de la fábrica, como tiempos de inactividad no programados. Esto permite a los directores de fábrica utilizar Team Optimizer para ajustar las asignaciones de operarios durante el turno para que coincidan con los cambios previstos en las cargas WIP de la fábrica.

Factory Scheduler_Smart Scheduling for Smart Factories
Factory Scheduler_Smart Scheduling for Smart Factories

Las personas adecuadas

Asegurarse de que los miembros del equipo están asignados de forma óptima a los espacios de trabajo es fundamental para maximizar su utilización. Esto incluye dónde se debe asignar a las personas en función de la carga de trabajo y sus certificaciones.

Al construir las asignaciones de los equipos, el Optimizador de equipos tiene en cuenta cualquier certificación o restricción y el rendimiento anterior de cada miembro del equipo. Esto ayuda a garantizar que los centros de trabajo contarán con personas cualificadas que rindan al máximo en función de las necesidades de la fábrica en ese momento.

Informes y planificación

Team Optimizer permite conocer el rendimiento pasado y las necesidades futuras. Con un completo sistema de informes y visualización, Team Optimizer permite a los responsables aprender de las distintas decisiones de dotación de personal y predecir las necesidades futuras de personal en función de las distintas cargas de fábrica y la mezcla de productos.

  • Revise las métricas de rendimiento del emplazamiento, el edificio, el área y la herramienta
  • Compare la necesidad de personal del turno actual con la de los 3 últimos turnos
  • Compare el número total de horas de inactividad con el WIP en cada nave
  • Modele las necesidades de personal en función de la carga futura de la fábrica y la mezcla de productos
Team Optimizer_Reporting and Planning
Team Optimizer_Reporting and Planning

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