リークテストの最適化 正確なトレーサーガスの充填と排出

トレーサーガス、ヘリウムまたは希釈水素を使用して製品のリークテストを行う場合、テストパーツのあらゆる場所にトレーサーガスを適切なタイミングで適切な圧力で供給することが不可欠です。適切なリークテストを行うためには、トレーサーガスを充填する前にテストパーツを排気し、テスト終了時には周囲空気で再充填することも不可欠です。

HVACR業界のユーザーは、冷媒を充填する前に製品を排気するプロセスに精通しています。そのため、トレーサーガス充填を自ら行うこともある。場合によっては、より大きなリークテストシステムにトレーサーガス処理を統合する機械メーカーに依頼することもある。残念なことに、そのような充填システムを設計する際、リーク検知に関する知識不足が、高いバックグラウンドレベルや長いサイクル時間によって引き起こされる誤警報など、予期せぬ問題につながる。

自動車や一般産業などの他の分野では、トレーサーガス充填に関する知識は、下請け業者の間でも一般的に低い。このため、エンドユーザーは、トレーサーガスの充填と試験部品からの排出のためのソリューションを独自に開発しなければならず、不必要な作業と潜在的な遅れにつながる可能性がある。

漏れ検知のためにトレーサーガスを取り扱う際、ユーザーが遭遇する可能性のある主な課題は以下の通りです：

• トレーサーガスの希釈： トレーサーガスの希釈：充填前にテストパーツを排気しないと、トレーサーガスは空気と混ざって希釈されます。トレーサーガスの希釈は、リークを発見する能力を低下させる。

• バックグラウンド汚染： 作業ステーション内のトレーサーガスのバックグラウンドレベルは、リークテストを妨害する可能性があります。これは特に換気の悪い環境で問題となる。作業エリア内でトレーサーガスが放出されると、テストエリアが汚染され、その結果、誤警報が発生し、サイクル時間が長くなる可能性があります。干渉を避けるためには、リークテスト後のトレーサーガスの排出を制御することが重要です。
• トレーサーガスの手動充填 自作の充填装置のセットアップには時間がかかり、必要なリークテスト条件を満たさないことが多い。実績のあるソリューションなら、迅速なセットアップと簡単な設置が可能です。

INFICONのトレーサーガス充填器はスタンドアロンユニットとして、または自動または半自動リークディテクションシステムの一部として使用することができます。充填レシピとガス接続を含むセットアップは通常1時間以内で完了します。この充填器はヘリウムとフォーミングガスの両方を扱い、INFICONリークディテクターと組み合わせて、要求の厳しいリークテスト用の高性能システムを提供します。

トレーサーガス充填機ILS500 Fは、完全なツーリングとガス充填機能を備えた充填機です。ガス注入と排出から、ツールの接続と取り外し、グロスリークテスト、真空減衰テスト、圧力減衰テスト、閉塞テスト、レシピ処理まで、完全なテストシーケンスを実行できます。 高圧バージョンもあるILS500 Fは、時間のかかる手作業によるトレーサーガス注入の必要性をなくし、試験の品質保証を大幅に向上させます。より自動化されたプロセスで、より広い圧力範囲（0.05～30 bar）のトレーサーガス充填に対応します。