食品包装のリークテストで賞味期限を最大化する

パッケージ製造における確実なリーク検知は、失敗のリスクを低減します

Contura-S400

耐久性のある食品を生産するためには、一貫した高品質のパッケージングが不可欠です。食品包装に不具合があれば、賞味期限が短くなることで製品の品質に悪影響を及ぼし、早期の腐敗による食品安全上の問題が発生する可能性があります。信頼性の高いリーク検知は、食品メーカーが破損したパッケージを顧客の手元に届く前に捕らえ、味、匂い、外観の腐敗を防ぐとともに、リコールや食品メーカーへの返品を最小限に抑えることができます。

技術的課題の説明

パッケージが硬いか柔らかいかにかかわらず、パッケージ内の漏れはさまざまな要因を持ち、コストのかかる失敗につながります。包装フィルムは、熱成形時や過伸張により、表面に気孔やマイクロクラックが発生することがあります。また、包装が膨張したり、溶着部に製品が残留することでも漏れが発生することがあります。密閉されたパッケージの気密性を効率的に判断し、賞味期限を最大限に延ばすためには、正確なリーク検査が必要なのです。

illustration food package and potential leaks
illustration food package and potential leaks

確かに、水没や減圧は、リーク検査によく使われる簡便な方法です。 しかし、パッケージが破損したり、食品包装市場の感度要件を必ずしも満たさないという欠点があります。より高度なリーク検知では、トレーサーガスを使用することになります。

INFICONのソリューション

INFICONが提供するシステムには、テストチャンバーが統合されたContura Sシリーズのリークディテクターが含まれています。

パッケージされた製品を2つの独自の膜の間に置き、素早く排気され製品の形に沿った真空チャンバーを作ることで機能します。ガスがパッケージのリークを通過してチャンバーに流れ込みます。チャンバー内に溜まったガスは、圧力上昇を引き起こします。真空計はこの変化を測定し、パッケージのリークレートを計算します。

リークテストの結果は、ディスプレイ画面に表示されます。テストが完了すると、チャンバーは排気され、システムは次のテストに備えることができます。

Conturaリークディテクターはガスに依存しないため、あらゆる製造環境に簡単に組み込むことができ、メーカー特定のニーズや許容リークレートの範囲に適合させることができます。

この機器は、独自の差圧方式でリークを見つけます。このユニークで非破壊的な方法により、ドライフードメーカーはトレーサーガスを必要とせず、パッケージにダメージを与えることなく、シール不良だけでなく、あらゆるリークを効率的かつ正確に検出することができます。

お客様にとってのメリット

  • パッケージの賞味期限を最大化する
  • クレームや不満を未然に防ぐ
  • コスト削減と持続的な利益確保
  • 品質管理プロセスの改善

食品パッケージのリークテストを効果的に行う方法については、弊社にお問い合わせいただくか、Contura Sシリーズによるリーク検出のメリットを紹介するこちらのビデオをご覧ください。

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