천연 가스 누설을 정확히 찾아낼 때 막대 구멍의 수를 줄입니다.

전 세계의 운영 절차 및 규정에 따라 천연가스 누설이 의심되는 경우 이를 정확히 찾아내고 분류하기 위해 매번 바 홀 시추를 수행해야 합니다. 그러나 올바른 장비를 사용하면 불필요한 시추를 피하거나 최소한 줄일 수 있습니다. 이를 통해 시추 및 천공 작업자는 많은 시간을 절약할 수 있습니다. 또한 도로 폐쇄와 포장 도로의 불필요한 수리 또는 교체 비용도 절감할 수 있습니다.

왜 바 홀링인가요?

작업자가 비상 대응 상황에 출동하거나 누설 조사를 수행하여 누설을 발견한 경우, 누설을 즉시 수리해야 하는지 아니면 모니터링만 해야 하는지 결정하기 위해 누설을 정량화 및 분류해야 합니다.

기존 방법인 표면 스니핑을 통해 발견되는 최고 농도가 반드시 작업자를 막대 구멍을 뚫을 가능성이 가장 높은 장소로 안내하지는 않습니다. 지표면, 균열 형성 또는 지하 조건으로 인해 실제 누설 위치에서 멀리 떨어진 곳에서 가스가 누설될 수 있습니다. 따라서 지표면 아래 정해진 깊이에서 측정하는 방법인 바 홀링은 각 측정 지점에서 동일한 조건이 적용되도록 하기 위해 도입되었습니다.

IRwin 및 액세서리로 바 구멍 수를 크게 줄입니다.

IRwin^® 메탄 누설 감지기는 인피콘의 오리지널 벨 프로브와 함께 사용하면 진공을 생성하여 대부분의 표면을 통해 고농도의 메탄을 끌어낼 수 있습니다. 이를 통해 작업자가 시추를 시작할 가능성이 가장 높은 위치로 안내하는 사전 핀 포인팅을 훨씬 더 빠르게 수행할 수 있습니다.

일반적으로 벨 프로브를 손으로 땅에 대고 누르거나 작업자의 체중을 벨의 외부 표면에 추가하여 표면을 밀봉합니다. 기기의 정상적인 동작은 표면의(또는 표면에 가까운) 가스가 기기 안으로 빨려 들어가면서 농도가 처음에 증가하는 것입니다. 몇 초가 지나면 일반적으로 농도가 평준화되거나 심지어 감소합니다. 이는 프로브와 표면의 상부 구조에서 농도가 희석되기 때문입니다.

몇 초가 더 지나면 진공이 표면을 통해 기기로 가스를 끌어당기기 시작하면서 농도가 상승하기 시작합니다. 지면 아래의 농도에 따라 기기의 값은 포화 상태가 될 때까지 20~30초 동안 상승할 수 있습니다. 포장된 보행자 구역과 같이 표면이 매끄러울수록 더 잘 작동합니다. 볼륨 퍼센트 수준 또는 수십 퍼센트는 매우 일반적입니다.

구멍이 없는 이 핀포인팅 방법은 몇 분 안에 넓은 영역에 쉽게 만들 수 있습니다. 바 홀링은 일반적으로 매우 작은 영역으로 좁혀지며 실제 누설 위치를 정확하게 파악하기 위해 몇 개의 바 구멍만 필요합니다.

경험에 따르면 이 방법을 사용하면 막대 구멍의 수를 절반으로 줄이거나 최소한 그리드 소유자의 표준 운영 절차에서 요구하는 최소한의 구멍으로 유지할 수 있습니다.

Henrik Vennerberg

Energy Market Manager, Leak Detection Tools

바 홀 수 감소의 이점

바 구멍의 수를 제한할 수 있으면 몇 가지 이점이 있습니다. 우선, 표면을 깨고 구멍을 수리하는 데 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 누설이 의심되는 지점이 혼잡한 도심 지역에 있거나 지상과 지하 구조물이 복잡한 경우 교통을 중지하거나 경로를 변경하는 데 많은 비용과 번거로움이 발생할 수 있습니다.

효율성과 작업자 안전을 개선하기 위해 취할 수 있는 모든 조치를 취해야 하며, 효율적인 핀포인팅도 그 중 하나입니다.