최대로 감소합니다: ELT Vmax
시스템 통합을 위한 차세대 전해질 누설 감지기
ELT3000 PLUS의 성공을 바탕으로 배터리 셀의 산업 대량 생산을 위한 누설 테스트 시스템에 통합할 수 있도록 설계된 특수 장치인 전해액 누설 검출기 ELT Vmax를 소개합니다. 19인치 랙에 설치하기 위해 개발된 ELT Vmax는 리튬 이온 또는 나트륨 이온 셀은 물론 각형, 원통형, 단단한 케이스의 버튼 셀 또는 연질 포장의 파우치 셀과 같은 다양한 셀 포맷을 포함하여 액체 전해질로 채워진 모든 배터리 셀의 누설 기밀을 보장합니다. ELT3000 PLUS와 마찬가지로 이 장치는 인피콘의 특허 받은 "직접 전해질 누설 감지" 방식을 사용하여 진공 챔버 내에서 충전된 셀에서 전해질 누설을 감지합니다.
테스트 속도 극대화를 위한 유연성 및 통합 강조
ELT Vmax를 개발하는 동안 특히 유연성을 극대화하고 맞춤형 테스트 시스템에 쉽게 통합하는 데 중점을 두었습니다. 이 검출기는 대량 생산을 위한 자동 누설 테스트 스테이션에서 사용하기 위한 것입니다. 개발 중 누설 테스트 프로토타입에도 사용할 수 있는 독립형 ELT3000 PLUS와 달리 ELT Vmax는 대량 생산 환경에 맞게 특별히 맞춤 제작되었습니다. 특히 ELT Vmax는 본질적으로 간소화되었습니다. 이 제품에는 통합 진공 펌프가 포함되어 있지 않고 신속한 산업 품질 보증을 위해 강력한 외부 펌프를 사용해야 합니다. 그러나 ELT Vmax는 정밀도와 감도를 유지하여 헬륨 누설률 5∙10-7 mbar∙l/s에 해당하는 한 자릿수 마이크로미터 직경까지 미세한 누설을 감지합니다.
향상된 연결성 및 가스 캐리어 흐름
19인치 하우징과 직렬 및 리얼 필드버스 인터페이스를 모두 갖춘 ELT Vmax는 다양한 테스트 설정에 간편하게 통합할 수 있습니다. 또한 필요한 경우 디스플레이가 있는 별도의 컨트롤 패널을 장착할 수 있습니다. ELT Vmax는 드라이 룸에서 사용하도록 승인되었으며, 대규모 누설을 신속하게 감지하여 유출된 전해질이 테스트 환경을 심하게 오염시키지 않도록 보장하므로 후속 테스트를 위해 시스템을 신속하게 다시 작동할 수 있습니다. 또한 캐리어 가스 모드는 가스 캐리어 유량을 가변적으로 조정할 수 있어 유연성을 향상시켜 응답 시간을 크게 개선합니다.
프로세스 신뢰성을 위한 자동화된 캘리브레이션
산업 대량 생산에서 지속적인 작동을 위해서는 테스트 시스템의 기능에 대한 정기적인 검증이 필수적입니다. 인피콘은 완전 자동 교정을 위해 진공 시스템에 고정 통합할 수 있는 교정 리크 검사기인 E-Check 2.0과 연결 키트를 제공합니다.
진공 챔버에 통합된 E-Check 2.0 리크는 항상 작동 준비가 되어 있어 사전 설정된 간격으로 자동 테스트 측정을 수행할 수 있습니다. E-Check 2.0을 사용한 완전한 교정은 30초 이내에 완료되며, 테스트 정확도를 확인하기 위한 간단한 테스트 측정은 일반적인 테스트 주기 시간(일반적으로 약 12초) 내에 수행할 수 있습니다.
ELT Vmax는 여러 개의 진공 테스트 챔버가 있는 테스트 스테이션에서 멀티 챔버 작동을 지원하므로 배기 및 환기 프로세스를 위한 대기 시간이 필요하지 않습니다. 또한 배치 테스트는 산업 생산 품질 보증에서 품질 보증 처리량을 최적화합니다. 배터리 셀은 예를 들어 16개, 32개 또는 64개 단위로 일괄 테스트됩니다. 배치에 실패하면 결함이 있는 셀이 식별될 때까지 배치 크기를 절반으로 줄여 자동 반복 테스트가 수행됩니다. 처리량을 효과적으로 최대화하기 위해 생산 시 일반적인 실패율에 따라 최적의 배치 크기를 결정합니다.
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